GH4099高温合金
GH4099是高性能镍基时效板材合金，含多种元素，具有高热强性、高温强度、耐腐蚀和抗氧化性，用于航空航天、石油化工、核能等领域。制造工艺包括真空感应熔炼和气体熔化沉淀法，具有满意的焊接性能。
基本信息
材料牌号：GH4099（GH99）
相近牌号：ЭП693, ХН68МВКТЮР（俄罗斯）
技术标准：GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
化学成分
GH4099的化学成分复杂，主要包括：
碳（C）：≤0.08%
铬（Cr）：17.00~20.0%
镍（Ni）：余量
钨（W）：5.00~7.00%
钼（Mo）：3.50~4.50%
铝（Al）：1.70~2.40%
钴（Co）：5.00~8.00%
钛（Ti）：1.00~1.50%
铁（Fe）：≤2.00%
以及其他微量元素，如硼（B）、mei（Mg）、铈（Ce）、锰（Mn）、硅（Si）、磷（P）、liu（S）等，这些元素的组合赋予了GH4099其独特的物理和化学性能。
物理性能
熔化温度范围：1345~1390℃
密度：8.47g/cm³
热导率：随温度变化，例如100℃时为10.47W/(m·C)，1000℃时为27.21W/(m·C)
线膨胀系数：20~1000℃范围内，从12.0×10^-6°C^-1变化至17.4×10^-6°C^-1
电阻率：随温度变化，例如14℃时为1.373×10^-6Ω·m，1000℃时为1.357×10^-6Ω·m
磁性：合金无磁性
热处理制度
板材：通常在1140~1160℃下进行空冷处理。
焊丝：在1100~1140℃下进行空冷处理。
GH4099镍基高合金以其出色的高温强度、耐腐蚀性和抗氧化性，在众多工业领域都发挥着重要作用。随着科技的进步和工业领域的发展，GH4099的需求预计将持续增长。
加工工艺
GH4099的制造技术主要包括真空感应熔炼法和气体熔化沉淀法。这两种方法能够制备出高质量、组织均匀的材料。
锻造：装炉温度≤700℃，加热温度1120~1160℃，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于980℃。
热轧：加热温度1110~1150℃，终轧温度不低于850℃。
焊接：具有满意的焊接工艺性能，可采用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行焊接。
应用领域
GH4099由于其优异的性能，被广泛应用于航空航天、石油化工、核能等领域。具体应用场景包括：
航空航天：制造喷气发动机、涡轮叶片、燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件。
石油化工：用于催化剂、反应器、炼油塔等高温高压设备的制造。
核能：用于制造核反应堆的构件和管道。
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4. 质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
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