GH4093高温合金
GH4093是镍-铬-钴基高温合金，含Ni、Cr、Co等元素，具有耐腐蚀、高温强度、抗氧化等特性，应用于航空航天、化工、核能等领域，热处理包括固溶和时效处理，工艺性能良好。
特点
GH4093的显 著特点包括：
· 耐腐蚀性：能抵抗酸、碱和盐等腐蚀介质，适用于化工、石油、海洋等恶劣腐蚀环境。
· 高温强度：在高温下保持结构稳定性和承载能力，适用于航空发动机和燃气轮机等高温应用。
· 抗氧化性：优异的抗氧化性能，防止高温下的氧化反应，适用于长时间高温稳定工作。
· 抗蠕变性：优异的抗蠕变性，抵抗高温和高应力下的变形，适用于长期高温工作环境。
化学成分
GH4093的化学成分是其性能的基础。主要包含以下元素：
· 镍（Ni）：余量
· 铬（Cr）：18.00-21.00%
· 钴（Co）：15.00-21.00%
· 钛（Ti）：2.00-3.00%
· 铝（Al）：1.00-2.00%
· 碳（C）：≤0.13%
· 硅（Si）：≤1.00%
· 锰（Mn）：≤1.00%
· 磷（P）：≤0.015%
· 铁（Fe）：≤1.0%
· 硼（B）：≤0.020%
· 铜（Cu）：≤0.200%
这些元素的精 确配比赋予了GH4093独特的性能。
物理属性
GH4093的物理属性对其应用至关重要：
· 密度：约为8.2 g/cm³，低密度有助于减轻零件重量。
· 熔点：约为1330~1400℃，高熔点适应高温工作环境。
· 热膨胀系数：约为12.5×10⁻⁶/℃，低热膨胀系数有利于提高零件的尺寸稳定性。
· 导热性：具有较高的导热性，有助于热量的传导和分散，降低零件的热应力。
热处理制度
GH4093的热处理制度对其性能至关重要，包括固溶处理和时效处理：
· 冷轧薄板的热处理制度为（1100～1150）℃/AC+710℃±10℃×16h/AC。
· 棒材的热处理制度为（1050～1080）℃×8h/AC+710℃±10℃×15h/AC。
金相安排结构：
该合金在奥氏体基体上析出γ&＃39;相，M23C6型碳化物呈链状散布在晶界，MC型碳化物主要以颗料状散布于晶内，未发现M7C3型碳化物。
工艺性能与要求
GH4093的工艺性能包括：
· 良好的热加工塑性，在1050～1150℃温度范围内，允许镦粗变形量为80%而不开裂。
· 焊接性能良好，板材可采用氩弧焊连接，固溶状态下焊接后应进行应力消除和时效处理。
· 晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
· 固溶状态下的切削性能优于时效状态。
应用领域
GH4093的应用领域广泛，主要包括：
· 航空航天领域：用于制造航空发动机的叶片、涡轮 盘、燃烧室等，保持高温高压下的机械性能和抗热疲劳性能。
· 化工领域：用于制造高温蒸汽发生器、催化剂裂解管等，保持高温和腐蚀环境下的机械性能和耐腐蚀性能。
· 石油领域：用于制造油井套管、油管等，具有极高的耐腐蚀性和耐热性，能在油气井环境中长期稳定运行。
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3. 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；
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