GH625高温合金
一、简介
GH625高温合金由镍、铬等元素组成，耐热至1100°C，抗氧化耐腐蚀，强度高韧性好，可加工性强，用于航空航天、石化、电力和核工业等领域。
二、相近牌号UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、Nr.2.4856(德国)
三、执行标准
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》GJB 3165-1998 《航空用高温合金棒材规范》HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
四、化学成分（重量％）
C（％）：≤0.10
Si（％）：≤0.50
Mn（％）：≤0.50
P（％）≤：0.015
S（％）≤：0.015
Cr（％）：20.0〜23.0
Ni（％）：≥58.0
铜（％）：-
铝（％）：≤0.40
钛（％）：≤0.40
铁（％）：≤5.00
钼（％）：8.00〜9.00
铌+钽（％）：3.15〜4.15
物理性能
熔化温度：1290 - 1350°C。
密度：8.4g/cm³。
机械性能，热处理实践
固溶处理：≥1090，快速冷却
退火：≥870，快速冷却
老化处理：-
条件：A
拉伸强度，σb/
≥MPa ：830 屈服强度，σ0.2/≥MPa：415
伸长率，δ≥（％）：30
硬度| HBW≤：-
适用尺寸/ mm：100
拉伸强度，σb/
≥MPa ：760 屈服强度，σ0.2/≥MPa：380
伸长率，δ≥（％）：30
硬度| HBW≤：-
适用尺寸/ mm：100〜250
条件
拉伸强度，σb/
≥MPa ：690 屈服强度，σ0.2/≥MPa：275
伸长率，δ≥（％）：30
硬度| HBW≤：-
合适尺寸/ mm：-
热处理：950-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥758Mpa，屈服强度σb≥379Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度:HB150-220
五、GH625工艺性能及要求：
1、合金具有良好的冷热成形性能，铸锭锻造加热温度为1120℃。
2、合金的平均晶粒尺寸与锻件的变形程度和终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能。 在氩弧焊中，钨极或该合金可用作保护气氛的添加剂，也可采用钎焊连接和电阻缝焊。
4、表面处理工艺：去除合金表面的氧化皮后，先用碱洗，再用酸和氢fu酸水溶液酸洗。
六、加工工艺
（一）熔炼工艺
可采用真空感应炉熔炼 + 电渣重熔或真空感应炉 + 真空电弧重熔工艺生产。
（二）锻造工艺
锻造加热温度：为1120°C，开锻温度不低于1030°C，停锻温度不低于930°C；模锻时，终变形量应不小于15% - 20%。
轧制加热温度：1120 - 1160°C，开轧温度不低于1050°C，停轧温度不低于930°C，薄板冷轧半成品变形量为25% - 30%，成品变形量不小于30%。
中间及成品淬火温度
七、应用领域
被广泛应用于航空航天、石油化工、电力和核工业等领域。例如可用于制造航空发动机的涡轮叶片、燃烧室及其他高温零部件，还可用于石油化工装置中的高温反应器和管道、核电站中的核反应堆壳体等。
